阳极炭块表面结焦形成原因及如何清理？

阳极炭块作为铝电解生产必需的大宗辅助品，在焙烧过程中填充料尤其是沥青易粘结在表面上形成结焦，焙烧后的阳极炭块清焦工作向来是业内的一大难题。本文立足于阳极炭块表面结焦的产生原因，在传统清焦方式存在诸多弊端的情况下提出在线自动清焦方法，仅供碳素企业参考。

一、炭块表面结焦形成原因

生阳极在进行焙烧时，为了防止阳极氧化并固定阳极及碳碗的几何形状，将热量传导使阳极均匀受热，阻碍挥发分顺利排出的同时导出挥发分，阳极炭块在装炉时要填充和覆盖一定粒度的煅后焦作为填充料。在焙烧过程中，沥青析出，阳极表面与填充料发生结焦现象，为保证焙烧阳极外观质量及外形尺寸，需对焙烧阳极进行清焦处理。

二、传统清焦方式

传统的清焦方式主要为人工清理或是简单的刮板装置清理。

人工清理：只能对阳极炭块大面进行清理，无法进行端面的清理，需在输送的途中另安排人员对端面进行清理。劳动强度大不说，生产率低下，清焦效果较差。

简单的刮板装置清理：在阳极炭块运输线上两侧各安装一组刮刀，阳极炭块通过刮刀安装位置，刮刀完成对阳极炭块表面结焦的刮削。该装置结构简单，投入成本较少，但对结焦的刮削力较弱，清理效果较差，在阳极炭块外形尺寸偏差较大时容易出现卡阻，且只能对炭块运输前进方向的纵向两侧面进行刮削，端面部分结焦还需人工清理，劳动强度及安全隐患均较大。

三、在线自动清焦方式（一）大面及小头结焦在线自动清理

在阳极炭块原输送链Ⅰ线旁新增一条Ⅱ线输送链，阳极炭块在Ⅰ工位到Ⅱ工位，再到Ⅲ工位，最后到Ⅳ工位的过程中，分别经过两组电动清理装置，完成阳极炭块大面及端面的结焦自动清理。自动清理装置由固定机架、活动机架、刀具、立式电动减速机及其传动部分组成。

（二）碳碗结焦自动清理

碳碗空间窄小，结焦层厚，清理工只能用铲刀一次次冲击撞碎结焦，然后用压缩空气吹出，反复清理吹扫。该清理工作环境粉尘、噪音较大且空中堆垛天车过往频繁，存在较大的安全隐患。阳极碳碗在线自动清理成为阳极炭块表面清理系统的一个重要部分。

阳极炭块到位后，升降装置带动活动机架沿导向杆下降，活动机架上装有四套独立驱动的刀盘，四个刀盘同时旋转，分别对四个碳碗内结焦进行清理，清理过程中，压缩空气对碳碗进行吹扫干净，清理完毕，升降装置带动活动机架上升，完成阳极炭块碳碗装置的清理。

阳极炭块表面清理工作是一个系统的工程，文中只是从阳极炭块的侧面、端面及碳碗结焦的自动清理方面进行了优化，希望对碳素企业阳极炭块的外观合格率起到一定的提升功效。